Produkcja seryjna elementów zębatych
Technika kół zębatych to nasza specjalność! Posiadamy wieloletnie doświadczenie w obróbce skrawaniem metali i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, dysponujemy najnowocześniejszym parkiem maszynowym na powierzchni ponad 26 500 metrów kwadratowych oraz dużym stopniem integracji pionowej we własnym zakładzie. Dzięki temu mamy pod kontrolą wszystkie parametry decydujące o jakości i jesteśmy w stanie produkować koła zębate o złożonych profilach wymagań, dokładnie zgodnie z Państwa życzeniami i w najwyższej jakości.
Jakie elementy zębate mamy dla Państwa wyprodukować?
Seryjna produkcja metalowych kół zębatych
Nasza oferta produktów obejmuje wały zębate, wały wirników, koła zębate i koła koronowe z uzębieniem wewnętrznym i zewnętrznym, a także koła łańcuchowe, segmenty zębate i profile specjalne, które produkujemy zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klientów – niezależnie od tego, czy mają one uzębienie proste, czy skośne. Oferujemy elementy zębate w różnych modułach, średnicach, szerokościach uzębienia, długościach wałów i przełożeniach – zgodnie z Państwa wymaganiami.
Przy produkcji elementów zębatych ze stali, mosiądzu i innych metali nieżelaznych stosujemy takie procesy jak toczenie, rowkowanie i frezowanie zębów, frezowanie ślimaków i ślimaków śrubowych, a także walcowanie i frezowanie walcowe. Ponadto opanowaliśmy szlifowanie profilowe, szlifowanie walcowe, skrawanie walcowe (power skiving) oraz szlifowanie otworów i szlifowanie okrągłe. Jako jeden z nielicznych producentów w naszej branży dysponujemy własnymi procesami obróbki cieplnej, dzięki którym możemy precyzyjnie wpływać na twardość powierzchniową i wytrzymałość naszych elementów zębatych. Nasz park maszynowy jest ponadto wyposażony w liczne centra frezarskie do obróbki obudów i kół zębatych.
Seryjna produkcja kół zębatych z tworzyw sztucznych i elementów technicznych
Jesteśmy pionierami w dziedzinie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i produkujemy za pomocą tej technologii wysokiej jakości elementy zębate, komponenty przekładni i elementy techniczne o złożonej geometrii. W naszej innowacyjnej produkcji form wtryskowych dysponujemy najnowocześniejszymi maszynami o zmiennej sile zamykania od 250 do 3300 kN. Dzięki tym urządzeniom jesteśmy w stanie z powodzeniem realizować Państwa wymagające zadania.
W produkcji technicznych elementów formowanych wtryskowo stawiamy na tworzywa termoplastyczne, takie jak POM, PA6/66, PA11/12, PA 4.6, PBT, PC, PEI, PPA, PPE, PPS i PFA, i optymalnie wykorzystujemy ich specyficzne właściwości. Jako jeden z nielicznych producentów przetwarzamy również różne wypełniacze i wzmocnienia, a także odporne na wysokie temperatury tworzywo sztuczne PEEK. Dzięki naszej szerokiej gamie materiałów możemy zaoferować Państwu optymalny materiał do każdego zastosowania.
Produkcja seryjna elementów hybrydowych
Elementy hybrydowe łączą w sobie zalety różnych materiałów. Łączymy dwa różne tworzywa sztuczne – na przykład polimer o wysokiej wytrzymałości zapewniający stabilność kształtu i elastyczny materiał zapewniający amortyzację – lub łączymy metal i tworzywo sztuczne w elemencie zazębiającym.
Do seryjnej produkcji elementów hybrydowych dysponujemy różnymi procesami: dwuskładnikowym formowaniem wtryskowym elementów hybrydowych z tworzyw sztucznych, obtryskiwaniem elementów metalowych w procesie formowania wtryskowego oraz procesami łańcuchowymi, dzięki którym trwale łączymy elementy metalowe i z tworzyw sztucznych. W ten sposób powstają elementy, które otwierają nowe możliwości zastosowań.