Realizacja Państwa projektu w Framo Morat
Kiedy pomysły przekształcają się w produkty, rozpoczyna się decydująca faza: realizacja. Tutaj przekształcamy koncepcje cyfrowe w namacalne wzory, weryfikujemy ich wydajność i tworzymy warunki do stabilnej, zautomatyzowanej produkcji seryjnej. Dzięki ścisłej integracji produkcji prototypów, budowy narzędzi, walidacji oraz industrializacji i automatyzacji towarzyszymy Państwu krok po kroku – od komponentów, przez podzespoły, aż po gotowy do produkcji seryjnej układ napędowy.
Produkcja prototypów
W naszym dziale produkcji projektowej powstają pierwsze prototypy oraz serie wstępne i małoseryjne, dzięki którym można już na wczesnym etapie uzyskać wrażenie funkcjonalności i wydajności. Dzięki najnowocześniejszym procesom obróbki metalu i tworzyw sztucznych oraz technologiom produkcji addytywnej możemy szybko realizować złożone geometrie i bezpośrednio przekładać pomysły projektowe na praktykę.
Projektowanie i produkcja narzędzi
Równolegle opracowujemy i budujemy narzędzia do produkcji seryjnej. Dzięki własnej narzędziowni i silnej sieci partnerów zapewniamy zgodność precyzji, czasu wprowadzenia produktu na rynek i kosztów. Analizy Moldflow, prototypowe narzędzia drukowane w 3D oraz precyzyjne maszyny CNC i erozyjne stanowią podstawę dla narzędzi do formowania wtryskowego dostosowanych do materiałów i komponentów.
Weryfikacja i walidacja
Gdy tylko pierwsze prototypy są gotowe, testujemy je w realistycznych warunkach. Od pomiarów dwuwymiarowych, poprzez testy hałasu i silników, aż po testy wytrzymałościowe i obciążeniowe: sprawdzamy, czy wszystkie specyfikacje są spełnione i potwierdzamy, że produkt działa niezawodnie w praktyce. Nowoczesne stanowiska badawcze, analizy danych w czasie rzeczywistym i kompleksowa dokumentacja sprawiają, że teoria przekłada się na praktykę.
Industrializacja i automatyzacja
Na koniec tworzymy podstawy do stabilnej produkcji seryjnej. Wybieramy i certyfikujemy dostawców, tworzymy rysunki seryjne i listy części, definiujemy procesy w P-FMEA i towarzyszymy procesowi pobierania próbek. Równolegle opracowujemy dostosowane do potrzeb rozwiązania automatyzacyjne – od linii montażowych po stanowiska kontrolne na końcu linii. W ten sposób powstają spójne, wydajne środowiska produkcyjne, które łączą w sobie jakość i ekonomiczność.
Dzięki temu holistycznemu podejściu w fazie realizacji zapewniamy, że Państwa produkt jest nie tylko zaprojektowany, ale także przetestowany w praktyce, zatwierdzony i wprowadzony do produkcji seryjnej – w sposób niezawodny, precyzyjny i ekonomiczny.