Dla bezpiecznego świata

Technologia przekładni zębatych i rozwiązania napędowe dla infrastruktury krytycznej i przemysłu obronnego (Defence)

W zmieniającym się świecie rośnie zapotrzebowanie na solidne, precyzyjne i niezawodne technologie. Niezależnie od tego, czy chodzi o klęski żywiołowe, niestabilne struktury zaopatrzeniowe czy ochronę infrastruktury krytycznej – systemy techniczne muszą działać, gdy jest to konieczne. Szczególną uwagę zwraca się przy tym na bezpieczeństwo cywilne, opiekę medyczną i ochronę infrastruktury krytycznej. W takich scenariuszach potrzebne są wydajne komponenty przekładni i systemy napędowe – systemy, które chronią ludzi, zapewniają dostawy i utrzymują struktury.

Naszą podstawową kompetencją jest opracowywanie i produkcja solidnych, precyzyjnych i wysokiej jakości rozwiązań napędowych – zaprojektowanych z myślą o maksymalnej wytrzymałości i trwałości. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe moduły przekładniowe z krótkim czasem dostawy, czy też o systemy w pełni dostosowane do potrzeb klienta: dostarczamy niezawodne rozwiązania technologiczne do wymagających zastosowań. Szczególnie w przemyśle obronnym powstają w ten sposób jednostki napędowe, które w pełni wykorzystują swój potencjał w systemach bezzałogowych, platformach mobilnych, maszynach specjalnych lub pojazdach ciężarowych. Nasza technologia ma decydujący wpływ na obszary o znaczeniu systemowym, takie jak infrastruktura krytyczna, bezpieczeństwo dostaw lub mobilność taktyczna, a jednocześnie jest zawsze niezawodna, gotowa do użycia i wymaga minimalnej konserwacji.

Jako odpowiedzialna firma z ponad 110-letnim doświadczeniem w dziedzinie technologii przekładni zębatych i napędów, jako członek Federalnego Stowarzyszenia Niemieckiego Przemysłu Bezpieczeństwa i Obrony, przyczyniamy się do stabilności: dzięki inteligentnej, wysoce precyzyjnej technologii napędowej, kompletnym systemom i komponentom technicznym, które działają niezawodnie w ekstremalnych warunkach – stosowanym na całym świecie, opracowanym i wyprodukowanym w naszej siedzibie głównej w Niemczech lub w naszych międzynarodowych zakładach produkcyjnych.

Nasze obszary kompetencji: technologia dla krytycznych obszarów zastosowań

W oparciu o nasze doświadczenie w zakresie obróbki skrawaniem kół zębatych oraz technologii formowania wtryskowego tworzyw sztucznych oferujemy szeroką gamę wytrzymałych i szybko dostępnych elementów zębatych oraz standardowych napędów do wielu zastosowań. Ponadto opracowujemy niezawodne, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania do zastosowań krytycznych dla bezpieczeństwa. Nasze systemy napędowe i komponenty nadają się m.in. do następujących zastosowań:

Systemy bezzałogowe i technologie mobilne dla przemysłu obronnego

Napędy do technologii mobilności i pojazdów autonomicznych

UGV (bezzałogowe pojazdy naziemne)

Kompaktowe przekładnie do platform mobilnych, rozwiązania napędowe do naziemnych systemów autonomicznych – o dużej mocy trakcyjnej, terenowe, niezawodne.

UAV (bezzałogowe statki powietrzne)

Lekkie komponenty i precyzyjne małe napędy do systemów latających – kompaktowe, wydajne, o niskim poziomie wibracji.

Mobilne rozwiązania w zakresie zaopatrzenia i logistyki

Napędy do mobilnych systemów zasilania

Logistyka humanitarna

Komponenty do systemów transportowych, magazynowych i dystrybucyjnych – solidne, modułowe, szybko dostępne.

Urządzenia medyczne & urządzenia mobilne do opieki zdrowotnej

Elementy z tworzyw sztucznych z mikrozębami do mobilnej diagnostyki, technika napędowa do systemów leczenia i wsparcia – higieniczne, kompaktowe, niezawodne.

Mobilne systemy wsparcia i pomocy

Integracja z modułowymi jednostkami pojazdów w celu wsparcia krytycznych procesów – wszechstronne, dostosowalne, wymagające niewielkiej konserwacji.

Infrastruktura krytyczna i technika zaopatrzeniowa

Rozwiązania napędowe dla infrastruktury krytycznej i techniki zaopatrzeniowej

Zaopatrzenie w energię elektryczną & uzdatnianie wody

Koła zębate i zestawy ślimakowe do pomp, zaworów i dystrybucji energii – trwałe, odporne na korozję, wydajne.

Telekomunikacja & transmisja danych

Wytrzymałe napędy do systemów obrotowych i ustawiających, elementy mechaniczne do mobilnych systemów radiowych i komunikacyjnych – precyzyjne, odporne na warunki atmosferyczne, niezawodne.

Zastosowania specjalne i systemy stacjonarne dla przemysłu obronnego

Napędy do zastosowań specjalnych i systemów stacjonarnych

Stacjonarne systemy obronne

Mechaniczne zespoły do stacjonarnych systemów bezpieczeństwa pracujących w ekstremalnych warunkach – stabilne, łatwe w montażu, niezawodne.

Sprzęt do ciężkich zadań & Maszyny specjalne

Wytrzymałe przekładnie zębate i napędy do maszyn przeznaczonych do pracy w trudnych warunkach – wymagające niewielkiej konserwacji, trwałe, wydajne.

Twój partner w zakresie bezpiecznych rozwiązań technicznych

Unsere Antriebssysteme und Präzisionskomponenten sind für sicherheitskritische Anwendungen konzipiert – robust, langlebig und validiert für höchste Anforderungen. Durch umfassende Funktionsprüfungen unter realitätsnahen Bedingungen – etwa bei Erschütterung, Vibration, extremen Temperaturen oder korrosiver Belastung – bieten wir zuverlässige Performance auch in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Unsere modular aufgebauten Antriebssysteme und Komponenten lassen sich schnell und flexibel in verschiedenste Anwendungsszenarien integrieren – standardisiert, skalierbar, anpassbar. Dabei stehen hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Lebensdauer im Mittelpunkt – vom Prototyp bis zur Serienlösung.

Aby opracować rozwiązania dostosowane do potrzeb naszych klientów, towarzyszymy każdemu projektowi na wszystkich etapach procesu tworzenia produktu – od pierwszego zapytania aż po produkcję seryjną:

  1. Zapytanie
    Rozpoczęcie projektu i wyjaśnienie specyfikacji stanowią początek współpracy partnerskiej.
  2. Studium wykonalności
    Pierwsze pomysły koncepcyjne, ogólny projekt, koncepcje 3D oraz rysunki 2D stanowią podstawę do orientacyjnego ustalenia ceny.
  3. Opracowanie szczegółów
    Opracowanie rozwiązania, w tym D-FMEA, szczegółowa konstrukcja (2D/3D), sporządzenie listy części, określenie kryteriów testowych i aktualizacja kosztów docelowych.
  4. Budowa prototypu
    Produkcja wewnętrzna, zakup części, montaż oraz pierwsze testy prototypu – uzupełnione analizami „make or buy” i kontrolą pierwszego wzoru.
  5. Walidacja projektu
    Budowa stanowisk testowych, testy walidacyjne, porównanie ze specyfikacjami i dokumentacją są uwzględniane w optymalizacji projektu.
  6. Industrializacja
    Wybór dostawców, planowanie linii montażowych, ustalanie cen seryjnych oraz sprawdzanie i dostosowywanie D-FMEA zapewniają gotowość do produkcji seryjnej.
  7. Pobieranie próbek
    Montaż przedprodukcyjny (FOT), testy, kontrole i procesy zatwierdzania (SOP Release) przygotowują do produkcji seryjnej.
  8. Produkcja seryjna
    Produkcja seryjna, w tym zarządzanie łańcuchem dostaw, zmianami i reklamacjami, a także testy końcowe zapewniają stabilny start produkcji seryjnej.
  9. Pakowanie & wysyłka
    Zaopatrzenie, logistyka i kontrole końcowe dopełniają proces – zapewniając niezawodną dostawę do naszych klientów na całym świecie.

Jakość, na której można polegać

Niezależnie od tego, czy chodzi o produkt seryjny, czy rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta: nasze systemy zapewniają niezawodną wydajność tam, gdzie technologia musi działać – zawsze i w każdych warunkach. Oferujemy rozwiązania napędowe, które są opracowywane i produkowane z zachowaniem najwyższej poufnościindywidualnie dokumentowane, sprawdzane w sposób identyfikowalny i produkowane w ramach procesów zapewniających jakość. Spełniamy wszystkie odpowiednie normy przemysłowe i branżowe:

  • IATF 16949, ISO 9001 – certyfikowany system zarządzania jakością
  • ISO 14001, ISO 50001 – zarządzanie środowiskowe i energetyczne
  • Dokumentacja branżowa z pełną identyfikowalnością
  • Zatwierdzone procedury testowania i kontroli zgodnie ze specyfikacją klienta
  • Zatwierdzony znany nadawca – dla bezpiecznych łańcuchów dostaw

Nasze kompetencje produkcyjne: obróbka metali i formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Każda aplikacja ma inne wymagania. Dla jednej aplikacji kluczowa może być wyjątkowo cicha praca, podczas gdy dla innych decydujące znaczenie mają takie czynniki, jak niewielka waga lub wyjątkowo długa żywotność. Dzięki naszej wieloletniej wiedzy na temat materiałów i technologii produkcji możemy zapewnić Państwu ukierunkowane wsparcie w spełnieniu wszystkich wymaganych kryteriów. Towarzyszymy Państwu od badania wykonalności i wyboru materiałów, poprzez projektowanie narzędzi i pobieranie próbek, aż po produkcję seryjną z końcową kontrolą jakości. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę metali, czy tworzyw sztucznych – jesteśmy po Państwa stronie. Skorzystaj z naszego kompleksowego procesu produkcyjnego, ponieważ wszystkie technologie produkcyjne decydujące o jakości posiadamy we własnym zakresie – zarówno w zakresie obróbki skrawaniem metali, jak i formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

 

W jaki sposób możemy Państwu pomóc? Czekamy na Państwa zapytanie!

Państwa dane zostaną przekazane do działu sprzedaży w celu rozpatrzenia Państwa zapytania i będą tam przechowywane przez okres rozpatrywania Państwa zapytania. Szczegółowe informacje na temat ochrony danych osobowych można znaleźć tutaj.

* Pole obowiązkowe