Verificación y validación en Framo Morat
Una vez que tu prototipo está listo, iniciamos un proceso de prueba exhaustivo en el que combinamos la teoría y la práctica. Para ello, diseñamos y construimos bancos de pruebas específicos para cada aplicación, que se adaptan exactamente a tus necesidades. La validación completa según tus especificaciones garantiza que se cumplan todos los requisitos de prueba y criterios de aprobación. Nuestros expertos analizan en detalle los objetos de prueba, evalúan sistemáticamente los resultados de la validación y elaboran una documentación completa de la prueba. Si es necesario, también acompañamos la validación directamente en tus instalaciones y te apoyamos adicionalmente en la certificación del producto.
En la fase de verificación, comprobamos si nuestra solución cumple con las especificaciones acordadas. Esto incluye mediciones bidimensionales y tridimensionales, mediciones de ruido, pruebas de motores, pruebas de estanqueidad y resistencia climática, así como pruebas exhaustivas de funcionamiento continuo.
En la fase de validación, comprobamos si nuestros sistemas de accionamiento ofrecen el rendimiento esperado en condiciones reales de uso. Para ello, los productos se prueban en condiciones prácticas y se supervisan a lo largo de su vida útil simulada. Con la tecnología de sensores más moderna, recopilamos datos en tiempo real que utilizamos para nuestros procesos de mejora continua.
Prueba acústica
Examinamos el rendimiento acústico en condiciones controladas mediante mediciones del ruido aéreo y estructural, así como análisis de frecuencia. Identificamos los componentes acústicos críticos en una fase temprana del desarrollo y los reducimos de forma específica en los prototipos sucesivos. De este modo, nos aseguramos de que los productos cumplan los requisitos definidos previamente y convenzan en el mercado gracias a su diseño optimizado acústicamente.
Prueba de motores
Sometemos cada motor a pruebas previas para validar los componentes críticos en una fase temprana. Esto constituye la base para la validación de productos y campos. Mediante protocolos detallados, creamos transparencia, permitimos un análisis preciso de los errores e identificamos posibles puntos débiles ya en las primeras fases de desarrollo.
Se integra directamente la retroalimentación de los clientes, se desarrollan soluciones a la medida y se garantiza un desarrollo rentable mediante pruebas independientes de la transmisión.
Prueba de funcionamiento continuo
Nuestras pruebas de funcionamiento continuo se basan en el pliego de condiciones y se centran en parámetros específicos como el par motor, la velocidad de rotación o las cargas definidas. Adaptamos las pruebas a los requisitos del cliente, tanto para funciones individuales como para procesos complejos. Con ayuda de bancos de pruebas de desarrollo propio, realizamos pruebas de funcionamiento completas y comparamos las características esenciales con el pliego de condiciones.
Pruebas en condiciones de uso
Para garantizar la robustez y la viabilidad práctica, simulamos condiciones de funcionamiento reales. Para ello, supervisamos el producto continuamente a lo largo de su vida útil y realizamos pruebas de resistencia que comprueban su estabilidad en situaciones extremas. Las tecnologías de sensores más modernas proporcionan datos en tiempo real que utilizamos para realizar análisis e informes detallados y que incorporamos directamente en las medidas de mejora.
Prueba de tracción y compresión
Para la evaluación detallada de los productos, contamos con un amplio rango de calibración de 1 a 1000 kN. Las mediciones precisas con una tolerancia inferior a 0,001 mm permiten aplicaciones en el montaje, la construcción de prototipos, el análisis de cargas y la prueba de engranajes. También se incluyen pruebas de rotura para garantizar la integridad del producto. La documentación completa sirve como base valiosa para optimizar su producción en serie.
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