Investigación práctica en el banco de pruebas de engranajes
Ahorro de peso y recursos, reducción del espacio de instalación, disminución de costos. Estas macrotendencias exigen diseños de engranajes al límite. Y como cada diseño es tan preciso como su base empírica, se necesita una plataforma tecnológica que cree esta base de forma práctica. La solución la proporciona un banco de pruebas con distancia entre ejes ajustable de forma continua, para engranajes rectos de metal y plástico, con el que se pueden simular el funcionamiento continuo y ciclos de carga flexibles en diferentes situaciones de lubricación (aceite o grasa). Esta variación permite, además de recopilar valores característicos de capacidad de carga adecuados para la aplicación, el uso específico para cada proyecto con el fin de realizar pruebas rápidas o validaciones aisladas de engranajes, también como servicio.
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Banco de pruebas de engranajes y su utilidad para los engranajes de plástico
El plástico es un material poco investigado en el ámbito de los engranajes. La falta de datos sobre el material y los escenarios de fallo multifactoriales dificultan especialmente el desarrollo de engranajes de plástico en el ámbito límite.
Con el banco de pruebas para engranajes, Franz Morat Group da un paso más en la investigación y el desarrollo internos de engranajes de plástico, alejándose de los escenarios de prueba VDI-2736 y acercándose a aplicaciones concretas.
Cooperación en investigación sobre engranajes de plástico de alto rendimiento
igus investiga nuevos plásticos para la impresión 3D de engranajes
Hasta ahora no existían materiales poliméricos con los que se pudieran fabricar componentes de engranajes duraderos mediante impresión 3D. Los especialistas en «motion plastics» de igus, con sede en Colonia, se han ocupado de este nicho y están desarrollando resinas de alto rendimiento para la impresión 3D. Para optimizar y perfeccionar estos materiales, igus confía en la experiencia en engranajes y en el banco de pruebas de engranajes de Framo Morat. Aquí se puede examinar, en condiciones definidas, cómo se comportan los engranajes de diferentes procesos de prototipado. El objetivo: acercarse a la precisión de los componentes de serie moldeados por inyección con engranajes fabricados mediante aditivos. Al mismo tiempo, se realizan pruebas de funcionamiento exhaustivas para recopilar los datos de capacidad de carga tanto de los componentes impresos en 3D como de los componentes de serie moldeados por inyección, con el fin de poder compararlos.
Áreas de aplicación
- Investigación y recopilación de valores de capacidad de carga
- Uso específico para cada proyecto
- Pruebas rápidas
- Comparaciones de variantes
- Validación de engranajes aislados
- Banco de pruebas también disponible como servicio
Detalles técnicos
Elementos sometidos a prueba
- Etapas de engranajes rectos o helicoidales
- Combinaciones de metales, combinaciones de plásticos, combinaciones de metales y plásticos
Lubricación
- Funcionamiento en seco
- Lubricación con grasa
- Lubricación con aceite (lubricación por inmersión, lubricación por inyección, lubricación por nebulización de aceite)
Modos de prueba
- Funcionamiento continuo
- Colectivos de carga específicos de la aplicación
Parámetros de medición
- Par
- Velocidad
- Eficiencia
- Temperatura del lubricante
Otras funciones
- Detección automática de daños con condición de parada vinculada
- Regulación de la temperatura de funcionamiento (con lubricación por aceite)
- Estructura de prueba amortiguada y con bajas vibraciones
¿Cómo podemos ayudarte con nuestro banco de pruebas de engranajes?
Ya sea para determinar los valores de capacidad de carga adecuados para cada aplicación, realizar pruebas rápidas específicas para un proyecto o validar engranajes de forma aislada. Esperamos tu contacto.