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Cuando las fortalezas se complementan
Componentes híbridos de Framo Morat
Cuando los materiales individuales llegan a sus límites, los componentes híbridos abren nuevas vías de solución. La combinación de diferentes materiales —metal y plástico o dos plásticos con propiedades diferentes— hace posibles aplicaciones que no se podrían realizar con un solo material:
- Engranajes híbridos con poco peso y alta capacidad de carga
- Ejes ligeros para accionamientos eficientes y dinámicos
- Carcasas de plástico con cojinetes, ejes y juntas integrados
El desarrollo y la producción de componentes híbridos exigen un alto nivel de conocimiento de los materiales, competencia en el diseño y seguridad en los procesos. Conocemos nuestros materiales gracias a décadas de experiencia y a nuestra propia investigación. Con estos conocimientos, seleccionamos las combinaciones de materiales adecuadas, desarrollamos interfaces a medida y fabricamos los componentes internamente con la tecnología de fabricación más adecuada en cada caso. Así es como Framo Morat crea soluciones de accionamiento potentes y económicas para sus aplicaciones más exigentes.
¿Con qué componentes híbridos podemos hacer avanzar tu aplicación?
Nuestra gama completa de componentes híbridos
Engranajes híbridos de plástico y metal
Los engranajes híbridos de plástico y metal combinan lo mejor de ambos mundos: la alta resistencia y la resistencia a la temperatura del metal con el bajo peso, la amortiguación de vibraciones y la rentabilidad de los materiales poliméricos.
La combinación de plástico y metal en componentes híbridos permite soluciones de accionamiento económicas que son a la vez ligeras, silenciosas, duraderas y potentes. Desarrollamos interfaces a medida, seleccionamos los materiales adecuados y unimos engranajes de metal y plástico con la máxima precisión.
En nuestro parque de máquinas podemos insertar automáticamente componentes metálicos en la herramienta de moldeo por inyección, recubrirlos con plástico directamente en la herramienta o fabricarlos en un proceso encadenado. El resultado son componentes híbridos alineados con precisión que pueden transmitir pares elevados de forma duradera y resistir condiciones ambientales adversas.
Además de componentes de engranajes individuales de plástico y metal, también ofrecemos pares de engranajes en los que uno de los engranajes es de metal y el otro de plástico, tanto en juegos de engranajes rectos como en juegos de engranajes helicoidales y en nuestro innovador engranaje speeroX. Esta combinación de materiales convence por su gran suavidad de funcionamiento, su bajo nivel de ruido y, gracias a las buenas propiedades de deslizamiento de los plásticos, por su bajo mantenimiento.
Engranajes híbridos de plástico fabricados con diferentes tipos de plástico
Los engranajes híbridos fabricados con dos componentes poliméricos (2K) aprovechan las diferentes propiedades de los plásticos técnicos. Permiten crear productos con funciones que un solo material no podría alcanzar por sí solo. Con el moldeado por inyección de plástico 2K se pueden combinar, entre otras, las siguientes funciones en un componente de engranaje:
- Transmisión precisa de la fuerza y amortiguación de vibraciones para electrodomésticos y accionamientos de confort en el sector automovilístico
- Alta capacidad de carga y bajo peso para drones y accionamientos de construcción ligera
- Movimiento preciso con sellado integrado para entornos húmedos y polvorientos
60 años de experiencia en el moldeado por inyección de plástico de precisión y nuestra propia investigación sobre materiales y geometrías de engranajes son buenas razones para confiar en Framo Morat. Desarrollamos y fabricamos engranajes híbridos de plástico 2K a la medida de su aplicación, lo que le proporciona una ventaja competitiva real.
Por cierto: nuestra competencia en el moldeado por inyección de plástico 2K no se limita a los componentes de engranajes. Además, también le ofrecemos piezas técnicas y carcasas de dos materiales combinados. Por ejemplo, integramos juntas directamente en la carcasa, lo que contribuye a reducir el número de piezas y el esfuerzo de montaje.
FRP-metal Componentes Híbridos
Si deseas mejorar la dinámica y la eficiencia energética de tus accionamientos, los componentes de construcción ligera son un factor decisivo. Reducen las masas que se deben mover y el peso del accionamiento, lo que contribuye de manera significativa a aumentar el rendimiento. Los compuestos de fibra y plástico (FKV) son especialmente adecuados para transmitir de forma fiable y duradera fuerzas de tracción, compresión y torsión.
Framo Morat ha probado y validado un proceso innovador para la fabricación de componentes híbridos de fibra, plástico y metal, por ejemplo, ejes de transmisión. El denominado proceso de centrifugación ha sido investigado, perfeccionado y llevado a la madurez de aplicación por el Instituto de Tecnología de Producción (wbk) del Instituto Tecnológico de Karlsruhe (KIT). Esto nos permite integrar componentes metálicos en los compuestos de fibra y plástico durante el proceso de centrifugación. De este modo, se eliminan los procesos de unión adicionales y se reducen los tiempos de ejecución y los costos del proceso.
La construcción híbrida de fibra-plástico-compuesto-metal combina las ventajas de ambos materiales: las zonas que transmiten la fuerza y están sometidas a esfuerzos mecánicos se fabrican en metal, mientras que la zona libre que transmite la carga se moldea a partir de un compuesto ligero y hueco de fibra-plástico. El resultado son componentes que cumplen con los altos requisitos de resistencia y construcción ligera, para aplicaciones en la industria automotriz, la robótica, la tecnología médica y la industria aeroespacial.
¿Qué diseño híbrido deberíamos utilizar para desarrollar aún más tu aplicación?
Tus ventajas de los componentes híbridos de Framo Morat
Bajo nivel de ruido
Los plásticos y los compuestos de fibra y plástico tienen excelentes propiedades de amortiguación. De este modo, absorben las vibraciones y contribuyen a un funcionamiento más silencioso y a un menor nivel de ruido.
Mayor eficiencia y dinamismo
Los componentes híbridos reducen considerablemente el peso y la inercia de los accionamientos. Por lo tanto, son un factor esencial para mejorar la eficiencia y el dinamismo de sus sistemas de accionamiento.
Más fácil manejo de las piezas
Dos materiales juntos logran más que uno solo. Los componentes híbridos ofrecen la posibilidad de integrar funciones adicionales como amortiguación, sellado y almacenamiento. Esto reduce la complejidad de su accionamiento y le permite simplificar la logística y el montaje.
Aplicaciones para componentes híbridos
Componentes híbridos de engranajes para destructoras de documentos
En el mecanismo de accionamiento del sistema de corte de diversas destructoras de documentos, nuestros engranajes híbridos de plástico y metal se someten a cargas extremas, especialmente en caso de bloqueo. El elemento sometido a grandes cargas en el sistema de corte está fabricado en metal y recubierto con un engranaje de plástico. De este modo, se pueden combinar las ventajas de ambos materiales: el metal asume las cargas máximas y la resistencia, mientras que el plástico amortigua los golpes, ahorra peso y garantiza un funcionamiento silencioso.
Ejes híbridos para la tecnología aeroespacial
El peso reducido y la alta capacidad de carga duradera son requisitos básicos para los componentes de accionamiento en la industria aeroespacial. Nuestros ejes híbridos, fabricados con compuestos de fibra de plástico y elementos funcionales metálicos, son una respuesta convincente a estos requisitos. Mediante un proceso de centrifugado especial, combinamos en un solo paso de producción los ejes huecos extremadamente ligeros de fibra de carbono y una matriz de resina epoxi con los componentes metálicos que soportan la carga y son fáciles de mecanizar. Esto nos permite reducir el peso y la masa inercial de los ejes y aumentar la eficiencia y la dinámica de la transmisión.
Piezas funcionales de plástico y metal para bicicletas eléctricas
Las placas atornillables de las bicicletas eléctricas conectan los contactos de la batería con la electrónica de potencia de la bicicleta, al tiempo que protegen las delicadas transiciones contra la humedad, la suciedad y la corrosión. Los resortes de contacto metálicos se introducen de forma totalmente automatizada en la herramienta de moldeo por inyección y, a continuación, se recubren con un plástico ignífugo. El resultado es un componente que cumple con los más altos requisitos de estabilidad y seguridad.
Engranajes de plástico 2K para el ajuste de la altura de la mesa
Las unidades de accionamiento de elevación elevan las mesas o estaciones de trabajo a la altura deseada, lo que favorece la productividad y la salud de los usuarios. El núcleo de estos sistemas son los precisos componentes de engranajes de plástico, que convierten de forma fiable el movimiento giratorio del motor de accionamiento en un movimiento de elevación uniforme y lineal. El uso de engranajes rectos de plástico 2K resulta especialmente ventajoso en este caso. El material más duro garantiza una alta estabilidad dimensional, una transmisión de fuerza precisa y una larga vida útil, mientras que el material más blando reduce el ruido y las vibraciones en el engranaje. Esto permite ajustar las posiciones de trabajo de forma rápida, silenciosa y cómoda.