Verifizierung und Validierung bei Framo Morat
Ist Ihr Prototyp fertig, beginnt bei uns ein umfassender Prüfprozess, in dem wir Theorie und Praxis zusammenführen. Dafür konzipieren und bauen wir anwendungsspezifische Prüfstände, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Die Komplettvalidierung nach Ihren Vorgaben stellt sicher, dass sämtliche Prüfungsanforderungen und Freigabekriterien erfüllt werden. Unsere Experten analysieren die Prüflinge im Detail, werten die Validierungsergebnisse systematisch aus und erstellen eine vollständige Prüfdokumentation. Bei Bedarf begleiten wir die Validierung auch direkt bei Ihnen vor Ort und unterstützen Sie zusätzlich bei der Produktzertifizierung.
In der Verifizierungsphase prüfen wir, ob unsere Lösung den vereinbarten Spezifikationen entspricht. Dies umfasst die zwei- und dreidimensionale Vermessung, Geräuschmessungen, Motorenprüfungen, Dichtheits- und Klimabeständigkeitstests sowie umfassende Dauerlaufprüfungen.
In der Validierungsphase kontrollieren wir, ob unsere Antriebssysteme auch im realen Einsatz die erwartete Leistung erbringen. Dazu werden die Produkte unter praxisnahen Bedingungen getestet und über ihre simulierte Lebensdauer überwacht. Mit modernster Sensortechnik erfassen wir Echtzeitdaten, die wir für unsere kontinuierlichen Verbesserungsprozesse nutzen.
Akustikprüfung
Wir untersuchen die Geräuschperformance unter kontrollierten Bedingungen durch Luft- und Körperschallmessungen sowie Frequenzanalysen. Kritische Geräuschanteile identifizieren wir bereits im frühen Entwicklungsstadium und reduzieren diese gezielt bei aufeinanderfolgenden Prototypen. So stellen wir sicher, dass die Produkte den vorab definierten Anforderungen entsprechen und durch eine geräuschoptimierte Auslegung im Markt überzeugen.
Motorenprüfung
Einzelne Motoren unterziehen wir Vorabtests, um kritische Komponenten frühzeitig zu validieren. Dies bildet die Grundlage für Produkt- und Feldvalidierungen. Mithilfe detaillierter Protokolle schaffen wir Transparenz, ermöglichen eine präzise Fehleranalyse und erkennen potenzielle Schwachstellen schon in frühen Entwicklungsphasen. Kundenfeedback wird direkt integriert, maßgeschneiderte Lösungen entwickelt und durch getriebeunabhängige Prüfungen eine kosteneffiziente Entwicklung sichergestellt.
Dauerlaufprüfung
Unsere Dauerlaufprüfungen orientieren sich am Lastenheft und fokussieren spezifische Parameter wie Drehmoment, Drehzahl oder definierte Belastungen. Je nach Kundenwunsch passen wir die Tests an – sowohl für einzelne Funktionen als auch für komplexe Abläufe. Mithilfe selbst entwickelter Prüfstände führen wir Gesamtfunktionstests durch und gleichen die wesentlichen Charakteristika mit dem Lastenheft ab.
Prüfung unter Einsatzbedingungen
Um die Robustheit und Praxistauglichkeit sicherzustellen, simulieren wir reale Betriebsbedingungen. Dabei überwachen wir das Produkt kontinuierlich über seine Lebensdauer und führen Belastungstests durch, die die Stabilität in Extremsituationen prüfen. Modernste Sensortechnologien liefern Echtzeitdaten, die wir für detaillierte Analysen und Berichte nutzen und direkt in Verbesserungsmaßnahmen zurückspielen.
Zug- und Druckprüfung
Für die detaillierte Produktbewertung verfügen wir über ein breites Kalibrierungsspektrum von 1 bis 1.000 kN. Präzise Messungen mit einer Toleranz von weniger als 0,001 mm ermöglichen Anwendungen in Montage, Prototypenbau, Belastungsanalyse und Verzahnungsprüfung. Auch Bruchprüfungen gehören dazu, um die Produktintegrität sicherzustellen. Die lückenlose Dokumentation dient als wertvolle Grundlage für die Optimierung Ihrer Serienproduktion.
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