Kundenspezifische Entwicklung von Antriebsystemen
Sie suchen nach einem Antrieb, der die Anforderungen Ihrer Anwendung exakt erfüllt? Aber Ihr Bauraum ist begrenzt? Sie haben hohe Anforderungen an Leistung und Effizienz? Und passende Standard-Antriebe sind over-engineered und zu teuer? Dann ist ein individuell entwickeltes Antriebssystem von Framo Morat die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
Wir setzen Ihr Projekt technisch und ökonomisch überzeugend um – mit Metall und Kunststoff, mit individuell ausgelegten Verzahnungen und Gehäusen, mit einer nahtlosen Verbindung zwischen Entwicklung und Produktion und natürlich mit über 110 Jahren Erfahrung in der Antriebstechnik.
Für welche Anwendung dürfen wir Ihr Antriebssystem entwickeln?
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Unser Entwicklungsprozess
Wir verfolgen einen klaren und transparenten Prozess, der von der Entwicklung über den Prototypenbau und die Validierung bis zur Serienfertigung Ihres Antriebssystems führt. Immer wenn wir einen Meilenstein erreicht haben, diskutieren wir die Ergebnisse mit Ihnen, und Sie geben den nächsten Entwicklungsschritt frei. Dank laufend aktualisierter Termin- und Budgetpläne haben Sie zu jedem Zeitpunkt den Überblick über das Entwicklungsprojekt. So stellen wir sicher, dass das Ergebnis in jeder Hinsicht dem entspricht, was Sie sich gewünscht haben.
Spezifikation
Ihre Anwendung steht am Anfang jeder neuen Antriebslösung. Wo kommt sie zum Einsatz? Welche mechanischen Eigenschaften muss sie erfüllen? Mit welchen Umweltbedingungen muss sie zurechtkommen? Welche regulatorischen Vorgaben müssen eingehalten werden? Und wo liegen Ihre besonderen Herausforderungen? Im Lastenheft definieren wir gemeinsam die Prüfungsanforderungen und Freigabekriterien, auf die wir Ihren Antrieb auslegen.
Konzept und Machbarkeitsstudien
Jetzt beginnt unser Entwicklungsteam mit der Ausarbeitung des Pflichtenhefts. Wir stellen Ihnen verschiedene Strategien vor, wie sich Ihre Anwendung antreiben lässt, bewerten diese Alternativen und führen Machbarkeitsstudien durch. Die Wahl von Metall, Kunststoff oder einer Kombination der beiden Werkstoffe überprüfen wir in diesem Schritt genauso wie die Wirtschaftlichkeit, die Produzierbarkeit sowie die Service- und Reparaturfreundlichkeit.
In enger Absprache mit Ihnen entsteht so die finale Spezifikation Ihres Antriebssystems. Auf dieser Grundlage können wir Ihnen einen realistischen Meilenstein-Zeitplan und ein fundiertes Angebot für die Entwicklungs- und Produktkosten vorlegen.
Auslegung und Konstruktion
Die gemeinsam entwickelte Spezifikation ist die Grundlage für unser Entwicklungsteam. Von ersten groben Funktionsmustern ausgehend verfeinern unsere Ingenieure und Konstrukteure den Antrieb bis zur fertigen Detailkonstruktion.
Bei der Auslegung der Verzahnungskomponenten und bei der Konstruktion des Antriebssystems setzen wir auf modernste CAD- und Berechnungssoftware. Damit nehmen wir Tragfähigkeitsberechnungen und Belastungsanalysen vor, identifizieren und eliminieren Fehlerquellen und bedenken bereits in der Entwicklung die materialgerechte Fertigung der Metall- und Kunststoff-Komponenten mit.
Sie profitieren dabei von unserem langjährigen Wissens- und Erfahrungsschatz, von unserer Forschung an Materialien und Verzahnungen und von der Lösungskompetenz, die wir uns in zahlreichen anwendungsspezifischen Entwicklungen erarbeitet haben.
Was genauso wichtig ist: Durch einen umfangreichen Maschinenpark mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und Maschinen für den Kunststoff-Präzisionsspritzguss haben wir alle qualitätsentscheidenden Fertigungsschritte bei uns im Haus. So arbeiten Entwicklung und Fertigung Hand in Hand, und Sie erhalten am Ende des Prozesses ein technisch wie ökonomisch überzeugendes Ergebnis.
