Kompakt. Kraftvoll. Konfigurierbar.

Der Aufsteckgetriebemotor Compacta

Wenn es um eine hohe Leistungsdichte, geringe Abmessungen und eine leichte Bauweise geht, sind die Anforderungen an Antriebssysteme besonders hoch. Die Aufsteckgetriebemotoren der Compacta-Serie von Framo Morat bieten für dieses Anforderungsprofil die ideale Lösung.

Die individuell anpassbaren Antriebssysteme integrieren einen leistungsstarken Motor, ein Schnecken-Stirnrad-Getriebe und Endschalter zur genauen Positionierung in einem leichten und steifen Gehäuse aus Aluminium-Druckguss.

Das durchdachte Design der Compacta-Serie ist in seinen Standard-Konfigurationen allein mehr als 100-mal im Einsatz. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig: Kraftvoll und stark agiert die Compacta-Serie in der Blechbearbeitung und dem Maschinenbau, kompakt und vielseitig in der industriellen Automatisierung und der Licht- und Bühnentechnik, und ihre Witterungsbeständigkeit und optische Anmutung stellen die Aufsteckgetriebemotoren in der Solar- und Gebäudetechnik unter Beweis – um nur einige Beispiele für den Einsatz der vier Baureihen zu nennen.

Für welche Anwendung möchten Sie den Compacta einsetzen?

Die vorkonfigurierten Standard-Varianten

In unseren Standard-Varianten vereint sich die Erfahrung aus zahlreichen erfolgreichen Projekten. Durch standardisierte mechanische und elektrische Schnittstellen lassen sie sich einfach in bestehende Systeme integrieren und für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzen.

Die Compacta-Standard-Antriebe basieren auf vier etablierten Baugrößen, die je nach geforderter Performance und verfügbarem Bauraum ihre Vorzüge bieten. Insgesamt resultieren daraus rund 100 unterschiedliche Standards, die durch kurze Lieferzeiten, hohe Wirtschaftlichkeit und eine Verfügbarkeit bereits in geringen Stückzahlen überzeugen.

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Bewährt in zahlreichen Branchen und Anwendungen
  • Über 100 Typen basierend auf vier etablierten Baugrößen
  • Kompakte Bauweise durch die Integration von Motor, Getriebe und Endschaltern
  • Hohe Leistungsdichte durch die platzsparende Anordnung der Komponenten
  • Bewährte Technik durch gleichbleibenden und geprüften Systemaufbau
  • Kurze Lieferzeiten und hohe Wirtschaftlichkeit durch Standard-Plattformen

Compacta MR6

  • Abtriebsdrehzahl:
    6–80 min-1
  • Abtriebsdrehmoment:
    bis zu 60 Nm

Compacta MS12

  • Abtriebsdrehzahl:
    4,5–137,5 min-1
  • Abtriebsdrehmoment:
    bis zu 142 Nm

Compacta MR30

  • Abtriebsdrehzahl:
    2,6–123,4 min-1
  • Abtriebsdrehmoment:
    bis zu 330 Nm

Compacta AG160

  • Abtriebsdrehzahl:
    0,45–5,7 min-1
  • Abtriebsdrehmoment:
    bis zu 1.600 Nm

Die modifizierbaren Standard-Varianten

Manche Anwendungen sind so anspruchsvoll, dass sie besondere Liebe zum Detail erfordern – etwa wenn der verfügbare Platz zu klein ist oder wenn andere Leistungsdaten für Drehzahl, Drehmoment, Hubgeschwindigkeit oder Hubkraft gefordert sind. Mit Modifizierungen unserer Standard-Varianten MR6, MS12, MR30 und AG160 haben wir sehr gute Erfahrungen gemacht und einfache, wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden erzielt.

Durch die Kombination bestehender Module und eine umfangreiche Auswahl an Optionen lassen sich bei entsprechenden Stückzahlen passgenaue, modifizierte Antriebe realisieren.

Individuelle Optionen (Auswahl)

  • Integrierte Bremsen zur aktiven Hemmung der Antriebsachse
  • Drehimpulsgeber (Encoder) zur präzisen Überwachung und Steuerung des Antriebs
  • Rutschkupplung zum Schutz des Antriebs bei Blockaden oder Störungen
  • Fremdlüftung zur Steigerung der Einschaltdauer und zum sicheren Betrieb in heißen oder beengten Einbausituationen
  • Feuchtschutzlackierung zum Schutz von Rotor und Stator vor Oxidation
  • Individuelle Schaltautomaten passend zur gewünschten Anwendung
  • Integrierte Sicherheitsendschalter als zusätzlicher Schutz des Antriebs
  • Strahlwasserschutz bis IP65 und Explosionsschutz nach ATEX 95 zur Anpassung an anspruchsvolle Umgebungen

Für welche Anforderungen sollen wir Ihren Getriebemotor konfigurieren?

Kundenspezifische Neuentwicklung

Sie haben besondere Anforderungen an einen Aufsteckgetriebemotor, die sich auch mit einer modifizierten Standard-Variante nicht sinnvoll umsetzen lassen? In diesem Fall bietet sich eine vollständige Neuentwicklung auf der Basis Ihrer Anforderungen und Ihrer Auslegungsprioritäten an.

Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Antriebstechnik und durch unseren klar strukturierten Entwicklungsprozess gelangen wir schnell von der Spezifikation über die Auslegung und Konstruktion zu den ersten Prototypen und zur Serienfertigung. Bei jedem Meilenstein bewerten wir gemeinsam die Ergebnisse und lassen uns von Ihnen den nächsten Entwicklungsschritt freigeben. So stellen wir sicher, dass das Ergebnis in jeder Hinsicht Ihren Anforderungen entspricht.

Für welche Anwendung sollen wir Ihren Antrieb entwickeln und fertigen?

Anwendungsmöglichkeiten für Aufsteckgetriebemotoren Compacta

Blechbearbeitung

In Abkantpressen und Blechbiegemaschinen sorgen Compacta-Antriebe für die präzise Verstellung der Bombiereinheit. Diese kompensiert das Durchbiegen von Tisch und Pressbalken und ermöglicht so einen wiederholgenauen Biegevorgang. Der leistungsstarke Antrieb bringt die Exzenterwelle mühelos und präzise in Position, und dank der kompakten Abmessungen lässt sich der Compacta einfach in die Biegemaschine integrieren.

Halbleiterproduktion

In der Waferproduktion müssen massive Deckel schwerer Vakuumkammern sicher und sauber bewegt werden. Ein auf Basis des Compacta AG160 modifizierter Standard-Antrieb stellt hierfür enorme Drehmomente bereit und überzeugt mit einem glatten, lüfterlosen Design, das keinerlei Partikel aufwirbelt. Eine spezielle Antihaftbeschichtung erleichtert die Reinigung und unterstützt den Reinraumeinsatz.

Anlagenbau

Bei Platinenladern verstellen Compacta-Antriebe die Anschläge und tragen so zu einem verbesserten Materialhandling und einer höheren Präzision bei der Fertigung von Karosserieteilen bei. Dank hoher Drehzahlen kann der Compacta die Anschläge schnell in die gewünschte Position bringen.

Gebäudetechnik

Sonnenlamellen an der Fassade lassen sich mit dem Compacta einfach verstellen. Über ein Gestänge und eine Zahnstange wird die Kraft des Aufsteckgetriebemotors auf ein ganzes Segment Lamellen übertragen. Das ansprechende Design und die Wetterbeständigkeit des Antriebs ermöglichen den Einbau im Sicht- und Außenbereich.

Solartechnik

Um den Wirkungsgrad von Photovoltaikanlagen zu erhöhen, werden zweiachsige Nachführsysteme eingesetzt, die die Solarmodule zur Sonne ausrichten. Für die präzise Verstellung hat Framo Morat auf der Compacta-Baureihe basierende Antriebssysteme entwickelt, die speziell für den rauen Einsatz im Außenbereich ausgelegt wurden. Über ein Positioniersystem lässt sich eine komplette Reihe von Trackern mit nur einem Antrieb ansteuern.

Schwimmbadtechnik

Dank des integrierten Schaltautomaten sind die Compacta-Aufsteckgetriebemotoren ideal für Anwendungen im Reversierbetrieb – wie für das Auf- und Abwickeln von Schwimmbadabdeckungen. Durch Stahlwasserschutz und einen 24-V-Gleichstrommotor lässt sich der Antrieb dauerhaft sicher im Zusammenhang mit Wasser betreiben.

Zu den Schwimmbadantrieben

Referenzen (Auswahl)

Licht- und Bühnentechnik

Wenn sich Scheinwerfer auf Knopfdruck neu ausrichten oder Vorhänge sich lautlos senken, sind Compacta-Getriebemotoren oft die treibende Kraft im Hintergrund. Ihre kompakte Bauform ermöglicht eine einfache Integration in begrenzten Bauräumen und eine schnelle Montage an Traversen. Die integrierte dynamische Selbsthemmung verhindert zuverlässig, dass sich Lasten im stromlosen Zustand absenken, und sorgt so für maximale Sicherheit. MTS Media Technical System setzt die Modelle MS12 und MR30 seit über 25 Jahren in Studios in den USA, Japan und Singapur ein – wegen der bewährten Zuverlässigkeit, der hohen Sicherheit und der flexiblen Einsatzmöglichkeiten.

Lebensmitteltechnik

Der Compacta AG160 dient als Antrieb des Schwenkverschlussdeckels von HighTech Tumblern – Maschinen zum automatischen Mischen, Tumblen und Marinieren von Fleisch- und Wurstwaren – der Schwarzwälder Firma Rühle GmbH, einem renommierten Hersteller von Lebensmittel- und Fleischereimaschinen, eingesetzt. Die Tumbler verfügen über ein computergesteuertes 20-Sekunden-Beschickungssystem – dabei wird der 60 kg schwere Deckel in einem 90°-Winkel geöffnet und wieder verschlossen.

Wartung von ICE-Fernverkehrszügen

Im ICE-Werk Leipzig werden Fernverkehrszüge regelmäßig gewartet und instandgehalten. Für die sichere und effiziente Arbeit am Zugdach kommen dabei zwei Antriebslösungen von Framo Morat zum Einsatz. Herzstück der Anwendung sind 72 Compacta-Getriebemotoren vom Typ MR6, die Arbeitsbühnen nach dem Einfahren des Zuges präzise an die Dachkante heranfahren. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sie sich auch in beengte Strukturen integrieren, während die durchgängige Hohlwelle die einfache Kopplung mehrerer Plattformen ermöglicht. Dies sorgt für eine flexible, platzsparende und zugleich hochsichere Lösung. Auf der gegenüberliegenden Seite werden zusätzlich 56 kundenspezifische Hubspindelantriebe eingesetzt, die Plattformen an die Dachkante bewegen und so eine verlässliche Absturzsicherung für das Wartungspersonal schaffen.

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