Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau bei Framo Morat

Wir entwickeln für Sie nicht nur Verzahnungsteile, sondern auch die zugehörigen Spritzgießwerkzeuge. Dadurch bedenken wir eine spritzgussgerechte Bauteilgestaltung von Anfang an mit. Entformungsschrägen und Anspritzstellen berücksichtigen wir genauso wie das Verzugs- und Schwindungsverhalten bereits während der Entwicklung.

Eigener Werkzeugbau

In unserem Werkzeugbau laufen alle Fäden zusammen: Hier entstehen zahlreiche Formen und Werkzeuge für den Präzisionskunststoffspritzguss direkt bei uns im Haus. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Instandhaltung, Wartung, Reparaturen und Korrekturen.

Starkes Netzwerk

Wir verfügen zudem über ein großes Partner-Netzwerk, das wir nach den Marktanforderungen und Erfahrungen sukzessive ausbauen. Damit reagieren wir auf die gestiegenen Anforderungen an Präzision, Time-to-Market und Kosten. Wir steuern die Projekte von unserem Stammsitz Eisenbach aus und übernehmen das Projektmanagement. Außerdem legen wir sämtliche Prozesse zur Auslegung, Bemusterung und Vermessung fest. Geeignete Arbeitsschritte und Gewerke bilden wir mit ausgewählten externen Partnern ab.

Kurze Reaktionszeiten

Für Sie bietet das zahlreiche Vorteile: Eine fertigungsgerechte Bauteilgestaltung inklusive Moldflow-Analysen übernehmen wir ebenso wie die werkstoff- und geometriegerechte Werkzeugauslegung. Unser schlanker Prozess verkürzt die Reaktionszeiten erheblich: beim Abmustern, Vermessen und Korrigieren genauso wie bei Änderungen und Wartungen. Für die Neuentwicklung von Verzahnungssystemen können wir Prototypenwerkzeuge im 3D-Druckverfahren herstellen und damit die Entwicklung deutlich beschleunigen.

Leistungsfähiger Maschinenpark

Im Formen- und Werkzeugbau stehen uns zahlreiche hochpräzise Maschinen zur Verfügung, unter anderem CAD-CAM-Systeme, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, 5-Achs-Fräszentren sowie Draht- und Senkerodier-Maschinen. Damit können wir Werkzeuge in Größen von 270 × 270 mm bis 820 × 820 mm herstellen.