Novedades sobre nuestro parque de maquinaria: inversiones en nuevas tecnologías
El avance tecnológico no se detiene, y lo mismo ocurre con nuestro parque de maquinaria. Para satisfacer las crecientes exigencias en materia de precisión, eficiencia e integración vertical, apostamos de manera sistemática por nuevas tecnologías de fabricación e inversiones con visión de futuro. En este sentido, cabe destacar especialmente dos nuevas adquisiciones realizadas en los últimos meses.
Nuevas posibilidades en el mecanizado de engranajes: centro de torneado y fresado INDEX G220

Con el nuevo centro de fresado y torneado modelo INDEX G220, incorporamos el proceso de fabricación de desbaste por rodadura (Power Skiving), que permite un mecanizado continuo y de alta productividad de dentados rectos e oblicuos, tanto internos como externos. La máquina destaca por su dinámica, su alta rigidez y sus excelentes propiedades de amortiguación. De esta manera, se pueden realizar modificaciones flexibles en el perfil y el flanco del dentado, orientaciones definidas de la ubicación de los orificios y ranuras, así como un desbarbado, un rebordeado y un biselado definidos de los dentados. También es posible el mecanizado cerca del collarín y los dentados cónicos. En comparación con el tallado por rodillos, la calidad del dentado puede mejorarse hasta en dos clases.
Características tecnológicas del desbaste por rodillos (Power Skiving):
- Acabado fino blando y duro de dentados internos y externos
- Módulo de 0,5 a 4
- Modificaciones flexibles del perfil y los flancos del dentado
- Orientaciones definidas de la ubicación de los orificios y ranuras
- Desbarbado, rebaje y biselado definidos de los dentados
- Dentados cónicos
Aquí encontrará más información sobre nuestras capacidades de dentado.
Tratamiento térmico específico para una alta resistencia al desgaste: templado por inducción

También hemos ampliado aún más nuestras competencias en el ámbito del tratamiento térmico. Con la MIND-L 1000 de eldec, incorporamos el endurecimiento por inducción a nuestro taller de endurecimiento, un proceso que destaca por su control preciso y su alta reproducibilidad. El endurecimiento por inducción se utiliza especialmente cuando, para aumentar la resistencia al desgaste, solo es necesario endurecer ciertas áreas de un componente. El proceso totalmente automatizado con manipulación robótica garantiza un alto rendimiento con una calidad constantemente alta.
Características tecnológicas del endurecimiento por inducción:
- Longitud de la pieza: 500 mm
- Diámetro de la pieza: 250 mm
- Peso de la pieza: 6 kg por husillo
Aquí encontrará más información sobre nuestras capacidades en el tratamiento térmico.
Alternativa sostenible a la compra de equipo nuevo: la modernización

No siempre la inversión en una máquina nueva es la mejor solución. Cuando es tecnológicamente posible, apostamos por el retrofitting: la revisión general de los equipos existentes por parte del fabricante. Un ejemplo reciente: el torno para barrenas INDEX V160 fue sometido recientemente a una revisión integral y ya está de nuevo en funcionamiento, con el mismo rendimiento que el primer día. Esto no solo es más sostenible, sino que también tiene sentido desde el punto de vista económico y ofrece numerosas ventajas adicionales:
- Se conservan los conocimientos existentes sobre mantenimiento y servicio
- Los programas, herramientas y equipos existentes siguen siendo utilizables
- No hay pérdidas iniciales debido a nuevos procesos o procedimientos
- No se requieren capacitaciones adicionales ni tiempos de adaptación para los empleados
Aquí puede obtener más información sobre nuestro parque de maquinaria.