Sert ince işleme
Sert ince işleme yöntemlerimiz arasında profil taşlama, silindirik taşlama, iç yuvarlak taşlama ve dış yuvarlak taşlama ile sert tornalama ve delik honlama bulunmaktadır.
Dış yuvarlak taşlama
Dış yuvarlak taşlama, silindirlerin ve silindirik parçaların dış çapındaki yüzeylerin taşlanması için kullanılır. CBN soyma taşlama veya korindon dalma taşlama gibi çeşitli taşlama yöntemlerine sahip otomatik, yüksek verimli CNC dış yuvarlak taşlama makinelerimizle, geniş bir yelpazede dalgalı yapıdaki bileşenlerin yüksek kaliteli ve aynı zamanda ekonomik üretimini sunuyoruz.
Makine parkurumuzda Junker, Kellenberger veya Tschudin gibi birçok tanınmış üreticinin toplam 6 dış yuvarlak taşlama makinesi bulunmaktadır. Seçkisini burada görebilirsiniz.
Teknik veriler
- Serbestçe seçilebilen disk ayar açısı ile CBN ve korindon taşlama
- Maks. iş parçası çapı: 110 mm
- Maks. iş parçası uzunluğu: 500 mm
- Taşlama mili sayısı: 2
İç dairesel taşlama
İç yuvarlak taşlama, silindirik parçaların iç çapındaki delikleri veya yüzeyleri, genellikle farklı açılarda döndürülebilen taşlama milleriyle taşlama işlemidir. Yüksek verimli CNC iç yuvarlak taşlama makinelerinin kullanımı, geniş bir parça yelpazesinin yüksek kaliteli ve aynı zamanda ekonomik bir şekilde üretilmesini sağlar.
Makine parkurumuzda, Voumard gibi tanınmış üreticilerin toplam 3 adet iç yuvarlak taşlama makinesi bulunmaktadır.
Teknik veriler
- Alın yüzeylerinin ve silindirik ve konik deliklerin korindon taşlama
- Maks. iş parçası çapı: 180 mm
- Maks. delik çapı: 90 mm
- Taşlama mili sayısı: 3
Profil taşlama / Silindirik taşlama
Çeşitli boyutlarda otomatik CNC profil ve silindirik taşlama makineleri kullanarak geniş bir yelpazede dişli parçaları üretiyoruz. Taşlama, diğer dişli üretim yöntemlerine kıyasla sert malzemelerin iyi işlenebilirliği, yüksek boyut ve şekil hassasiyeti ile taşlanmış yüzeylerin düşük dalgalanma ve pürüzlülüğü ile öne çıkmaktadır. Taşlama uzmanlarımızın uzun yıllara dayanan bilgi birikimi sayesinde, boyut ve taşlama yanığı olmayan bileşenler konusunda kalite gereksinimlerinizi ekonomik bir şekilde karşılıyoruz.
Makine parkurumuzda, Reishauer, Welter, Haas, SMS ve Monnier & Zahner gibi tanınmış üreticilerin toplam 2 adet silindirik taşlama makinesi ve 7 adet profil taşlama makinesi bulunmaktadır. Seçkisini burada görebilirsiniz.
Teknik veriler
- Rulman taşlama
- Maks. iş parçası çapı: 200 mm
- Maks. iş parçası uzunluğu: 350 mm
- Modül aralığı: 0,5 – 4
- Maks. diş genişliği: 100 mm
- Maks. eğim açısı: +/-45°
- Profil taşlama
- Profilin tam taşlanması
- Maks. iş parçası çapı: 150 mm
- Maks. iş parçası uzunluğu: 500 mm
- Modül aralığı: 0,3 – 10
- Maks. diş genişliği: 300 mm
- Maks. eğim açısı: +/-60°
Yuvarlama (Power Skiving)
Power Skiving, iç ve dış dişlerin hassas yumuşak & sert ince işlenmesini sağlayan, yüksek verimli, sürekli bir talaş kaldırma işlemidir. Sistem, tornalama, diş açma ve çapak alma teknolojileri ile bileşenlerin komple işlenmesini sağlar. Böylece, gerçekleştirilebilir bileşenler açısından yüksek esneklik ile dikkat çeker. Rulo kesmeye kıyasla, diş kalitesi iki sınıfa kadar iyileştirilebilir. INDEX G220 tipi torna-freze merkezi, dinamizmi, yüksek rijitliği ve mükemmel sönümleme özellikleri sayesinde dişlerin rulo kesimi için ideal bir platform sunar.
Teknik veriler INDEX G220
- 2 revolver ve 1 motorlu freze mili ile eşzamanlı işleme için torna-freze merkezi
- Dişli mil parçalarının işlenmesi
- Maks. iş parçası çapı: 250 mm
- Maks. iş parçası uzunluğu: 250 mm
- Ana mil
- Revolver 1: VDI30 tümü tahrikli
- Eksenler: X, Y, Z, C
- Motorlu freze mili: HSK63, ana mil ve karşı mil ile senkronize tahrikli
- Eksenler: X, Y, Z, B
- Karşı mil
- Revolver 2: VDI30 tümü tahrikli
- Eksenler: X,Y,Z,C
- Motorlu freze mili: HSK63 ana mil ve karşı mil ile senkronize tahriklidir
- Eksenler: X, Y, Z, B
Teknolojik Özellikler Power Skiving:
- İç ve dış dişlerin yumuşak ve sert ince işleme
- Modül 0,5 ila 4
- Profil ve kenarda esnek diş modifikasyonları
- Deliklerin ve olukların tanımlanmış konum yönelimleri
- Dişlerin tanımlanmış çapak alma, destekleme ve eğim verme işlemleri
- Konik dişler
Honlama
Honlama, talaşlı ince işleme yöntemlerinden biridir. Otomatik, yüksek verimli CNC döner tabla delme honlama makinelerinin yüzey işleme için kullanılmasıyla, iş parçalarının boyut ve şekil hassasiyeti iyileştirilebilir.
Makine parkurumuzda Nagel ve Sunnen marka 2 adet delme honlama makinesi bulunmaktadır.
Teknik veriler
- CBN ve elmas taşlama
- Maks. delik çapı: 40 mm
- Maks. iş parçası uzunluğu: 200 mm
- Süreç boyunca %100 kontrol